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隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。作為一家致力于生產(chǎn)流程優(yōu)化的企業(yè)，南昌弘益藥業(yè)近年通過(guò)引入先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)流程的自動(dòng)化、智能化，從而大幅提升了生產(chǎn)效率和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理能力，降低了成本，充分保證了藥品質(zhì)量。下面將圍繞南昌弘益藥業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化，展示其在生產(chǎn)管理、SCADA監(jiān)視系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心、藥品追溯系統(tǒng)、DCS監(jiān)控系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果。

南昌弘益藥業(yè)通過(guò)引入大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)工單信息、工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工單、物料、設(shè)備等進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)了信息化系統(tǒng)與其他系統(tǒng)（如生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等）的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，數(shù)據(jù)的共享使各產(chǎn)品計(jì)劃執(zhí)行與下達(dá)、各工序物料領(lǐng)退、信息查詢等更及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、便捷、可靠。該數(shù)字化系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)任務(wù)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)錄入對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。同時(shí)，該數(shù)字化系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，確保生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)運(yùn)行。

DCS 監(jiān)控系統(tǒng)作為生產(chǎn)過(guò)程的“智慧之眼”，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)線上的各項(xiàng)參數(shù)，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。該數(shù)字化系統(tǒng)通過(guò)傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理和分析，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，其高精度的數(shù)據(jù)采集和精準(zhǔn)的控制策略，不僅有效降低了人工操作的誤差，還大幅提高了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視與追溯上，南昌弘益藥業(yè)還通過(guò)引入SCADA監(jiān)視系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，在對(duì)近期存在的偏差問(wèn)題追溯上，也能通過(guò)存檔的視頻進(jìn)行系統(tǒng)性回顧追查原因。

藥品追溯系統(tǒng)則為藥品質(zhì)量安全保駕護(hù)航，實(shí)現(xiàn)從物料采購(gòu)到成品銷(xiāo)售的全過(guò)程可追溯，確保每一盒藥品的來(lái)源和流向清晰可查。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)記錄藥品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵信息，如批次號(hào)、生產(chǎn)日期、原料來(lái)源等，并通過(guò)加密技術(shù)保證數(shù)據(jù)的安全性和不可篡改性。這一系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅增強(qiáng)了消費(fèi)者對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的信任，也為企業(yè)自身的質(zhì)量管理提供了有力支撐。

南昌弘益藥業(yè)目前已建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心、工程設(shè)備數(shù)據(jù)中心、營(yíng)銷(xiāo)數(shù)據(jù)中心并上線運(yùn)行，通過(guò)建立各部門(mén)數(shù)據(jù)中心，基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理與分析。系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、處理，整合關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的參數(shù)，使用業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)分析和決策支持工具，提供直觀的可視化數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)，系統(tǒng)還能通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)律和趨勢(shì)，為更好地提升產(chǎn)品質(zhì)量指明方向。

數(shù)字化帶來(lái)的改變還不僅限于此，南昌弘益藥業(yè)采購(gòu)部通過(guò)信息技術(shù)工具實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理、咨詢報(bào)比價(jià)、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)執(zhí)行的全過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用采購(gòu)信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等信息化系統(tǒng)的數(shù)字化協(xié)同；南昌弘益藥業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部通過(guò)信息化系統(tǒng)，對(duì)物料、成品、半成品、耗材等出入庫(kù)、 庫(kù)存等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理；南昌弘益藥業(yè)EHS管理部通過(guò)信息化平臺(tái)對(duì)危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)娜鞒绦畔⒒芾?，?shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)報(bào)警，建立安全應(yīng)急預(yù)案，實(shí)現(xiàn)安全事故處理與相關(guān)部門(mén)及時(shí)協(xié)同。   

根據(jù)國(guó)家工業(yè)和信息化部近日發(fā)布《中小企業(yè)數(shù)字化水平評(píng)測(cè)指標(biāo)（2024年版）》進(jìn)行自測(cè)評(píng)，南昌弘益藥業(yè)有限公司測(cè)評(píng)總計(jì)17個(gè)場(chǎng)景運(yùn)用：1個(gè)一級(jí)；7個(gè)二級(jí)；9個(gè)三級(jí)。其中約束性場(chǎng)景：1個(gè)一級(jí)；3個(gè)二級(jí)；6個(gè)三級(jí)；根據(jù)判定方法可以評(píng)定南昌弘益藥業(yè)的數(shù)字化水平評(píng)測(cè)指標(biāo)為“三級(jí)”（集成級(jí)）。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來(lái)的不僅是技術(shù)上的革新，更是管理理念和商業(yè)模式的全面升級(jí)。未來(lái)，南昌弘益藥業(yè)將繼續(xù)加大數(shù)字化轉(zhuǎn)型的投入力度，推動(dòng)企業(yè)在各個(gè)領(lǐng)域的智能化管理，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)字化平臺(tái)，構(gòu)建以制劑為核心、基于風(fēng)險(xiǎn)（PCRQ）的全員、全要素、全過(guò)程、全生命周期、全鏈條藥品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)字化智慧監(jiān)管平臺(tái)（ePCRQ），全面提升企業(yè)管理水平。

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